Los separadores de colada culminan el proceso de transporte desde lainyección hasta su embalaje seleccionando la pieza entre la escoria producida. Podemos encontrar una versión más económica, para piezas de pequeñas dimensiones y otros más avanzado

La versión más básica de separación de piezas se caracteriza por ser de fácil y rápida regulación. Los separadores de tambor están considerados como los más precisos, se adaptan a todo tipo de separación.

Los secadores por aire seco de Koch secan granulados de materia plástica con aire seco a la humedad residual óptima necesaria para la transformación.

Se trata de un sistema de circuito cerrado en sí que ahorra energia y que trabaja de forma completamente independiente del clima ambiental.

Aire seco , caliente circula por el granulado de materia plástica, absorbe la humedad y la desprende a un desecante.

Una vez que el desecante esté saturado con humedad, el aire que conduce la humedad es desviado a un segundo depósito con desecante aún no saturado, mientras que el desecante saturado con humedad en el primer depósito es regenerado por «sistema de calefacción», es decir es resecado.

El aire secado de los secadores Koch siempre tiene un punto de condensación inferior a los -30ºC, quiere decir que se encuentra muy lejos del límite crítico. Por lo tanto podemos garantizar siempre un secado absolutamente seguro.

DOSIFICADORES GRAVIMÉTRICOS MOVACOLOR

MCHybrid”, lo mejor en dosificación y mezclado en un solo
sistema.
Es un concepto de dosificación exclusivo que combina ambas tecnologías en un único sistema: mezclado por lotes y dosificación en línea. Podrá controlar los materiales principales en cualquier proporción dada y al mismo tiempo dosificar los aditivos en porcentajes bajos con una presión inigualable.

El “MCBalance” es la mejor inversión cuando se trata de dosificación. El período de recuperación fue de seis meses y eso es bastante extrardinario.

· Capaz de dosificar en dosis extremadamente bajas
· Medición continua de pérdida de peso
· Calibración automática de material
· Control de cargador de tolva integrado
· Función de almacenamiento de recetas
· Pantalla táctil a todo color de 8″
· Listo para la industria 4.0

CINTAS PLANAS

CINTAS INCLINADAS

CINTA TIPO LH-LIH

CINTA TIPO LSE

CINTA TIPO LT

CINTA TIPO Z

CINTAS BANDA DE PLÁSTICO

CINTAS TIPO LR

Los termoreguladores con medio circulante agua de SINGLE están disponibles en diversas clases de temperatura hasta un máximo de 200º C. Las potencias de caldeo abarcan de 1,5 kw a 144 kw en las versiones estándar. La técnica de termoregulación SINGLE es ideal para el duro servicio continuo donde se requiere una fiabilidad absoluta.

Unidad de control y de regulación SINGLE SCT standard y SCT professional

Las aplicaciones de la técnica de atemperación moderna requieren amplias posibilidades de control y de parametrización. Con la unidad de control y de regulación SCT de SINGLE se puede aprovechar al máximo el potencial de rendimiento de los equipos de atemperación SINGLE según las necesidades individuales. La unidad disponible con los niveles de ampliación SCT standard y SCT professional es políglota e incluye una interfaz de usuario guiada por menús y una pantalla en color con capacidad para mostrar gráficos.
Todas las unidades de atemperación de SINGLE, con excepción de las gamas STL y Mini, están equipadas con la nueva técnica de regulación y de control SCT standard.

SBC SINGLE Basic Controller

Unidad de regulación y de control SBC
La unidad de regulación y de control SBC de SINGLE cumple con todas las tareas estándar en el campo de la técnica de atemperación. SINGLE monta el Basic Controller de alta calidad y de funcionamiento especialmente económico en las unidades de atemperación de las series Mini y STL, así como en las unidades de refrigeración más pequeñas hasta el tipo SKA 8. Permite la visualización separada del valor nominal y real de la temperatura con indicaciones de 7 segmentos. Opcionalmente se puede equipar con interfaces para máquinas de moldeado por inyección a presión y un Profibus DP (periféricos decentrales).

ALIMENTADORES MONOFÁSICOS SERIE E · SERIE EV

Los alimentadores son totalmente automáticos, autolimpiables, diseñados para
transmitir gránulos, aditivos y materiales triturados del almacenamiento a tolvas de secado, o directamente a las máquinas de proceso.

Los alimentadores utilizan un potente motor de aspiración para crear un vacío para extraer el material en el cuerpo de la tolva. Un ciclo se inicia cuando el control de la clapeta envía una señal de petición a la tarjeta del alimentador. El alimentador limpia el filtro con pulsos de aire comprimido antes de cada ciclo de carga. Cuando haya terminado el ciclo de limpieza, el motor de aspiración se pone en marcha y arrastra el material al cuerpo de la tolva por un tiempo previamente ajustado. Cuando se detiene el motor de aspiración, el material se descarga a través de la clapeta abatible.

La limpieza, carga y vaciado continúa hasta que el recipiente tolva esté lleno. En ese momento, el material mantiene la clapeta abatible abierta, manteniendo el sistema en standby. Cuando el material se retira de la tolva, el nivel del material baja, la clapeta abatible se queda libre y el alimentador se activa de nuevo.